Описание
Установка формовки вспененного пенополистирола используется для придания сырьевому материалу необходимой формы при помощи матриц. Вакуумная форма серии Е отличается эффективной вакуумной системой, быстрой гидравлической системой, функциональной дренажной системой. Для производства одного и того же продукта, вакуумная форма Е серии сокращает цикл на 40% и экономит до 40% энергии по сравнению с обычной техникой. Данная форма состоит из ПЛК, сенсорного экрана, интеллектуальной системы наполнения, эффективной вакуумной системы, гидравлической системы и блока электроконтроля. Производимая на данном оборудовании продукция используется для упаковки, строительства: упаковки овощей и фруктов, создания блоков и плит, поддонов для выращивания рассады и др.
Основные Особенности
1. Задняя пластина и пластина фиксации формы были усилены.
2. Вакуумная форма прошла процесс обработки цинком, для максимизации срока службы.
3. Гидравлическая система отличается высокой скоростью и высоким давлением. Скорость закрытия формы составляет 250 мм/сек, в то время как обычная машина закрывает форму со скоростью 180 мм/сек.
4. Для избегания утечек пара, форма фиксируется с двух сторон.
5. Соединительная балка имеет функцию смазки.
6. Цилиндр выдува и цилиндр открывания формы работают синхронно, для минимизации цикла.
7. Пластины и ноги выполнены из высокопрочных материалов.
8. Контрольный клапан контролирует пар в основной трубе. Сенсоры давления обеспечивают контроль.
9. Дренажные трубы 4 или 6 дюймов обеспечивают надежный отвод.
10. Блок разбрызгивания установлен в верхней части вакуумной формы, для обеспечения высокой эффективности и снижения уровня влаги в конечном продукте.
Упаковка и Доставка
Вакуумная форма упаковывается в контейнер и доставляется морем.
Параметры
| Модели вакуумной формы PSZ100-180E (высокая эффективность) | |||||||||||
| Наименование | Ед. изм. | PSZ100E | PSZ120E | PSZ140E | PSZ160E | PSZ175E | PSZ180E | ||||
| Размеры формы | Мм | 1000×800 | 1200×1000 | 1400×1200 | 1600×1350 | 1750×1450 | 1800×1600 | ||||
| Максимальный размер сырьевого материала | Мм | 800×600×350 | 100×800×350 | 1200×1000×350 | 1400×1100×350 | 1550×1200×350 | 1610×1400×350 | ||||
| Шаг | Мм | 220-1470 | 220-1470 | 220-1470 | 220-1470 | 220-1470 | 220-1470 | ||||
| Вход пара | Мм | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | ||||
| Расход пара | Кг/цикл | (8-10 t) расчет на 1 т материала | |||||||||
| Вход воды | Мм | DN50 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 | ||||
| Расход воды охлаждения | Кг/цикл | 40-120 | 45-140 | 50-150 | 55-180 | 60-190 | 80-200 | ||||
| Вход сжатого воздуха | Мм | DN25 | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 | ||||
| Расход сжатого воздуха | м³/цикл | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2 | 2.2 | ||||
| Скорость вакуумного насоса | м³/ч | 165 | 165 | 230 | 280 | 280 | 280 | ||||
| Мощность | кВт | 11 | 11 | 14.5 | 14.5 | 14.5 | 20 | ||||
| Размеры | Мм | 4800×1850×2970 | 4800×2050×3170 | 4970×2250×3370 | 4970×2440×3430 | 4970×2590×3530 | 5100×2700×3830 | ||||
| Вес | Кг | 4200 | 4800 | 5500 | 5800 | 6200 | 6500 | ||||
| Время цикла | Сек | 60-90 | 60-100 | 60-120 | 70-130 | 70-130 | 80-140 | ||||